Slå ankare , även känd som Hammer Drive -ankare, är populära mekaniska expansionsankare som används för att fästa fixturer till betong, tegel eller block. Men deras hållkraft är inte ett enkelt, universellt nummer.
1. Tillverkarens specifikationer är av största vikt:
* Den primära källan: Den enda pålitliga källan för säker belastningskapacitet (drag och skjuvning) för ett specifikt strejkankare är det tekniska databladet (TDS) som tillhandahålls av tillverkaren.
* Modell & storlek Beroende: Kapacitet varierar betydligt baserat på ankarets diameter, längd, material (vanligtvis zinkpläterat stål eller rostfritt stål) och specifik design. Ett ankare på 1/4 "diameter innehåller väsentligt mindre än ett 1/2" diameterankare från samma linje.
* Inbäddningsdjup: Djupet som ankaret drivs in i basmaterialet är kritiskt. Tillverkare testar ankare vid specifika minsta inbäddningsdjup och minskar detta djup drastiskt sänker kapaciteten.
2. Basmaterialstyrkan är avgörande:
* Betongens tryckhållfasthet: Ankarens prestanda är direkt bunden till tryckhållfastheten (mätt i PSI eller MPa) av den betong som den är installerad i. De flesta tillverkardata antar installation i standard 2 000 - 3 000 PSI -betong. Betong med högre styrka möjliggör i allmänhet högre förankringskapacitet, medan betong med lägre styrka avsevärt minskar den.
* Cracked vs. okrackad betong: Ankare presterar annorlunda i betong som förväntas förbli okrackad kontra betong som kan utveckla sprickor (t.ex. seismiska zoner, strukturella element). Tillverkarens data kommer att specificera kapacitet för båda förhållandena, med spruckna betongkapaciteter är lägre.
* Murverk/tegel: Prestanda i tegel eller block beror starkt på enhetens styrka och murbrukskvaliteten. Tillverkarens datablad tillhandahåller ofta specifika kapaciteter eller avtagande faktorer för dessa material.
3. Lasttyp och riktning:
* Spänning (utdrag) mot skjuvning (lateral): Strikeankare har olika kapacitet för krafter som försöker dra dem rakt ut (spänning) kontra krafter som försöker knäppa dem i sidled (skjuvning). TDS kommer att lista båda värdena.
* Kombinerade belastningar: När spänning och skjuv verkar samtidigt måste interaktionsekvationer (vanligtvis föreskrivna i TDS eller standarder som ACI 318) användas för att bestämma den säkra kombinerade belastningen, som kommer att vara mindre än antingen enskild kapacitet ensam.
4. Installationskvalitet:
* Rätt håldiameter: Borrning av ett hål större än anges för strejkankardiametern minskar kontaktområdet och komprometterar avsevärt kraft.
* Rent hål: Damm och skräp i hålet förhindrar ankarhylsan att expandera fullt ut mot basmaterialet, vilket minskar kapaciteten. Hål måste rengöras noggrant (t.ex. med hjälp av trådborste och luftblåsning).
* Rätt inställning: Strikeankaren måste drivas fullt ut och kvadratiskt tills huvudet är i linje med eller något under fixturen. Underkörning förhindrar full expansion.
5. Säkerhetsfaktorer och koder:
* Betydande marginal: Publicerad tillåtna belastningskapacitet innehåller redan betydande säkerhetsfaktorer (ofta 4: 1 eller 5: 1) relativt den genomsnittliga ultimata felbelastningen bestämd vid standardiserad testning. Försök aldrig att beräkna användbara belastningar baserat på ultimata testvärden som finns online utan att tillämpa rätt säkerhetsfaktorer.
* Byggnadskoder: Lokala byggkoder (t.ex. IBC i USA, hänvisar till ACI 318) dikterar krav för förankringsdesign, inklusive säkerhetsfaktorer och designmetoder som proffs måste följa.
6. Betydelse av certifiering:
* Ansynta tillverkare har sina strejkankare testade och utvärderade av oberoende organ (t.ex. ICC -utvärderingstjänst i USA, ETA i Europa). Dessa utvärderingsrapporter tillhandahåller kodkända tillåtna belastningsvärden baserade på rigorösa testprotokoll och är den definitiva guiden för kompatibel användning.
