Hur installerar jag ankare ordentligt för att säkerställa strukturell stabilitet?

Inom konstruktionsteknik påverkar förankringssystemets tillförlitlighet direkt stabiliteten och livslängden för den övergripande strukturen. Som en viktig bärande komponent, Kolstålstrejkankare (Kolstålstämpelankare) används allmänt i anslutning av stålstruktur, fixering av gardinväggar och industriutrustning på grund av dess höga styrka, korrosionsbeständighet och trötthetsmotstånd. Men om det är installerat felaktigt kommer dess prestandafördelar att minskas kraftigt och till och med orsaka säkerhetsrisker.

Steg 1: Preliminär förberedelse och utvärdering av underlag
Innan installationen är det nödvändigt att säkerställa att substratet (betong eller murverk) når konstruktionsstyrka (vanligtvis ≥C25) och använder en ultraljudsdetektor för att bekräfta att det inte finns några interna sprickor eller tomrum. Specifikationerna för kolstålstrejkankaren måste strikt matcha konstruktionsbelastningskraven - draghållfastheten (≥500MPa) och skjuvhållfasthet (≥400MPA) bör uppfylla ASTM F1554 eller ISO 898-1 -standarder. När det gäller verktyg är det nödvändigt att förbereda en kalibrerad vridmomentnyckel, en speciell reaming borrbit och en dammsugare för industriell kvalitet.

Steg 2: Exakt positionering och borrningsprocess
Positioneringsmärke: Enligt konstruktionsteckningarna, använd en laserlokaler för att bestämma mittpunkten för ankarbulten, och avvikelsen måste styras inom ± 2 mm.
Borrspecifikationer:
Håldiametern ska vara 1,5 gånger förankringsbultens diameter (till exempel, φ12 -ankarbult motsvarar φ18 håldiameter);
Håldjupet måste vara 10-15 mm längre än ankarbult som är inbäddade längd för att reservera skräputrymme;
Borrbiten måste hållas vertikal vid borrning för att undvika lutning och orsaka spänningskoncentration.

Steg 3: Rengörings- och ankarebultimplantation
Hålbehandling: När du har använt en högtrycksluftpistol för att ta bort flytande damm, använd en dammsugare för att rengöra partiklarna noggrant i hålet. Restavfall kommer att minska förankringskraften med upp till 30%.
Anchor Bolt Installation:
Sätt i kolstålstrejken förankring vertikalt i hålet, och det är strikt förbjudet att slå den gängade delen;
Dra åt i steg med en vridmomentnyckel: Först åtdraget till 50% av designmomentet och ökar sedan gradvis till 100%. Till exempel är standardmomentvärdet för en M20 -förankringsbult 450N · M ± 10%.
Steg 4: Kvalitetsverifiering och antikorrosionsbehandling
Utdragningstest: Inom 24 timmar efter installationen väljer slumpmässigt 5% av förankringsbultarna för icke-förstörande utdragningstest, och lastvärdet bör vara ≥1,5 gånger designvärdet.
Ytskydd: I en fuktig eller kemiskt frätande miljö måste den exponerade delen sprayas med epoxi-zinkrik primer (tjocklek ≥80 μm) och lindas med UV-resistent tätningstejp.
Expertvarning: Undvik vanliga missförstånd för konstruktion
Fel 1: Genom att ignorera omgivningstemperaturen När substrattemperaturen är lägre än 5 ℃ kan härdningstiden för epoxihartsförankringsmedel förlängas med 2-3 gånger och tvingad belastning kan orsaka glidning.
Fel 2: Återanvändning av förankringsbultar Kolstålstrejkankare är en engångsbärande komponent. Efter demontering har mikrostrukturen skadats och den sekundära användningsförmågan har sjunkit med mer än 40%.