Vilka vanliga misstag bör undvikas när du väljer ankare av kolstål?

I byggnadsstrukturförstärkning, installation av utrustning eller gardinväggsteknik, Kolstålstrejkankare S är viktiga kontakter på grund av deras höga bärförmåga och enkla drift. Emellertid kan felaktigt urval och användning direkt leda till tekniska faror och till och med säkerhetsolyckor.
Missförståelse 1: Förvirrande materialkvaliteter och ignorerar anti-rostbehandling
Kärnan i prestandan av kolstålstrejkankare ligger i deras kolinnehåll och värmebehandlingsprocess. Vissa köpare tror felaktigt att "kolstål" är en enhetlig standard, men i själva verket kan avkastningsstyrkningsskillnaden för olika betyg (som Q235, Q355) nå mer än 50%.
Professionell rådgivning:
Välj helst certifierade produkter som uppfyller ASTM A307 eller EN 14399 -standarder
I fuktig, saltspray eller kemiskt frätande miljöer, måste varm-galvanisering (zinkskikt ≥ 50μm) eller epoxibeläggningsprocess användas
Undvik att välja nakna kolstålförankringar utan ytbehandling för att minska kostnaderna, eftersom Rust kommer att minska deras trötthetsliv avsevärt avsevärt
Missförståelse 2: Ignorera underlagsmatchning och tillämpa parametrar blint
Substratets styrka påverkar direkt ankarets utdragningskraft. När du använder högstyrka förankringsbultar i lätt betong (under C20) eller porösa tegelväggar kan den pinsamma situationen "förankringsbultarna inte misslyckats, men basmaterialet har knäckt först" kan uppstå.
Nyckeldata:
Den ultimata dragkraften för kolstålpåverkan Ankare måste uppfylla: f≤0,6 × f_yk × A_S (f_yk är ankare bultutbytet, A_S är det effektiva tvärsnittsområdet)
Det betongbasmaterialet måste uppfylla: C≥0,8 × F/(π × D × H_EF) (D är förankringsbultdiametern, H_EF är det effektiva begravningsdjupet)
Missförståelse 3: Dynamisk/statisk belastningsberäkning, otillräcklig säkerhetsfaktor
I praktiken utformar många ingenjörer endast enligt statiska belastningar, men ignorerar effekterna av dynamiska belastningar som vindvibration och utrustningstart och avstängning. En undersökning av kollapsolyckan av ett rörledningsstöd i en kemisk anläggning visade att stresstoppen orsakad av dynamiska belastningar kan nå 3,2 gånger den med statiska belastningar.
Designpunkter:
Under dynamiska scenarier måste säkerhetsfaktorn ökas från konventionella 2,5 till 4,0
Använd "Dual Control Method": Kontrollera draghållfastheten hos stål och skjuvhållfasthet hos betong samtidigt
Det rekommenderas att använda programvara för begränsad element för att simulera spänningsfördelningen under faktiska arbetsförhållanden
Missförståelse 4: Byggprocessen är inte standardiserad och begravningsdjupet och hålavståndet är utan kontroll
Även om rätt produkt är vald kommer felaktig konstruktion fortfarande att leda till förankringsfel. I ett höghus gardinväggfodral minskade skjuvhållfastheten på 30% av ankarbultarna med mer än 15% på grund av 0,5 mm avvikelse för borrdiametern.
Driftspecifikationer:
Strikt kontrollera håldiametertoleransen: HILTI -standard (håldiameter = Ankare Bultdiameter 2mm) rekommenderas
Begravningsdjupet måste vara ≥10 gånger ankarbultdiametern, och avståndet mellan angränsande förankringsbultar måste vara ≥5 gånger diametern
Använd specialinstallationsverktyg (som vridmomentstyrda slagövningar) och hammarvinklar som överstiger 5 ° är förbjudna